廈門市:精密無縫管28*1.2各地區(qū)價格表
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廈門市:精密無縫管28*1.2各地區(qū)價格表
			一種通過冷拔或熱軋?zhí)幚砗蟮囊环N高精密的鋼管材料
		
	
		精密無縫管是一種通過冷拔或熱軋?zhí)幚砗蟮囊环N高精密的鋼管材料,由于精密鋼管內外壁無氧化層、承受高壓無泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴口、壓扁無裂縫等優(yōu)點,所以主要用來生產氣動或液壓元件的產品,如氣缸或油缸,可以是無縫管,也有焊接管精密鋼管的化學成分,有碳C、硅Si、錳Mn、硫S、磷P、鉻Cr,無縫鋼管與圓鋼等實心鋼材相比,在抗彎抗扭強度相同時,重量較輕,是一種經濟截面鋼材,廣泛用于制造結構件和機械零件。
	
		中文名精密無縫管
	
	
		外文名Seamless precision
	
	
		別    名精密無縫鋼管
	
	
		類    型鋼管材料
	
	
		產    品無縫管,焊接管
	
	
		拼    音jīng mì wú féng guǎn
	
常用材質
		精密無縫管的常用材質為10#、20#、35#、45#。
	
	
		可生產的材質則很多,鋼只要是不太硬,基本都可根據需要進行生產。
	
	
		如:10#,35#,16Mn,40Cr。
	
	化學成份
		常用20#、45# 精密無縫管的化學成份見下表:
	
	| 
								牌號
							 | 
								化學成分%
							 | |||||
| 
								-
							 | 
								C
							 | 
								Si
							 | 
								Mn
							 | 
								S
							 | 
								P
							 | 
								Cr
							 | 
| 
								10#
							 | 
								0.07-0.13
							 | 
								0.17-0.37
							 | 
								0.35-0.65
							 | 
								≤0.035
							 | 
								≤0.035
							 | 
								-
							 | 
| 
								20#
							 | 
								0.17-0.23
							 | 
								0.17-0.37
							 | 
								0.35-0.65
							 | 
								≤0.035
							 | 
								≤0.035
							 | 
								-
							 | 
| 
								35#
							 | 
								0.32-0.39
							 | 
								0.17-0.37
							 | 
								0.35-0.65
							 | 
								≤0.035
							 | 
								≤0.035
							 | 
								-
							 | 
| 
								45#
							 | 
								0.42-0.50
							 | 
								0.17-0.37
							 | 
								0.50-0.80
							 | 
								≤0.035
							 | 
								≤0.035
							 | 
								-
							 | 
| 
								40Cr
							 | 
								0.37-0.44
							 | 
								0.17-0.37
							 | 
								0.50-0.80
							 | 
								≤0.035
							 | 
								≤0.035
							 | 
								0.08-1.10
							 | 
生產工藝
		精密無縫管通常采用冷軋的工藝進行生產。
	
	
		具體流程如下:
	
	
		圓鋼→穿孔→酸洗→冷軋→鋸頭→打捆
	
	
		無縫管→酸洗→冷軋→鋸頭→打捆
	
	特點優(yōu)勢
		特點
	
	
		1.精密度高,節(jié)省了機械加工用戶工料時的損耗。
	
	
		2.規(guī)格多,應用范圍廣泛。
	
	
		3.冷軋成品精度高,表面質量好,直線度好。
	
	
		4.鋼管內徑可以做成六角形。
	
	
		5.鋼管性能更優(yōu)越,金屬比較致密。
	
	
		精密鋼管在繼承無縫鋼管的優(yōu)點同時,也具備了自己的一些特點。用精密制造環(huán)形零件,可提高材料利用率,簡化制造工序,節(jié)約材料和加工工時,如滾動軸承套圈、千斤頂套等,已廣泛用精密鋼管來制造。精密無縫管的推廣應用對節(jié)約鋼材,提高加工工效,減少加工工序或設備投資有重要意義,可以節(jié)約費用和加工工時,提高生產量和材料利用率,同時有利于提高產品質量,降低成本,對提高經濟效益有重要意義。一般對精密度要求較高的行業(yè)采用精密無縫管,沒有精密度要求的大都用無縫管,畢竟相同規(guī)格精密無縫管的價格要比無縫管高。
	
	
		標準
	
	
		分類
	
	
		精密無縫管,精密液壓無縫鋼管,冷拔精密無縫鋼管,冷軋精密無縫鋼管,高精密無縫鋼管,精密光亮無縫鋼管。
	
	
		主要品種
	
	
		DIN/EN系列高精度精密光亮無縫鋼管、液壓系統(tǒng)專用鋼管、汽車制造專用鋼管
	
	
		主要標準
	
	
		DIN2391,DIN2445,EN10305, GB/T 3639 GB 8713..........
	
	
		主要材質
	
	
		ST35(E235)、ST37 、ST45(E255)、ST52(E355)、10#、20#、35#、45#.........
	
	
		主要交貨狀態(tài)
	
	
		NBK(+N)GBK(+A)BK(+C)BKW(+LC)BKS(+SR)
	
	
		特點
	
	
		鋼管內外壁無氧化層、承受高壓、無泄漏、高精密、高光潔度、冷彎不變形、擴口、壓扁無裂縫、表面防銹處理,廣泛用于液壓系統(tǒng)用鋼管、注塑機用鋼管、液壓機用鋼管、船舶制造用鋼管、EVA發(fā)泡油壓機械、精密油壓裁斷機用鋼管、制鞋機械、液壓設備、高壓油管、液壓油管、卡套接頭、鋼管接頭、橡膠機械、鍛壓機械、壓鑄機械、工程機械、混泥土泵車用高壓鋼管、環(huán)衛(wèi)車用、汽車行業(yè)、造船工業(yè)、金屬加工、軍工、柴油機、內燃機、空壓機、建筑機械、農林機械等,完全可以替代同標準的進口無縫鋼管。
	
	
		尺寸公差對照表
	
	| 
								尺寸公差對照表
							 | ||||
| 
								外徑尺寸范圍
							 | 
								GB/T3639(GB8713)
							 | 
								DIN2391(EN10305)
							 | 
								正常范圍
							 | 
								特殊范圍
							 | 
| 
								4mm-30mm
							 | 
								±0.10mm
							 | 
								±0.08mm
							 | 
								±0.05mm
							 | 
								±0.02mm
							 | 
| 
								31mm-40mm
							 | 
								±0.15mm
							 | 
								±0.15mm
							 | 
								±0.05mm
							 | 
								±0.03mm
							 | 
| 
								41mm-50mm
							 | 
								±0.20mm
							 | 
								±0.20mm
							 | 
								±0.05mm
							 | 
								±0.03mm
							 | 
| 
								51mm-60mm
							 | 
								±0.25mm
							 | 
								±0.25mm
							 | 
								±0.08mm
							 | 
								±0.03mm
							 | 
| 
								61mm-70mm
							 | 
								±0.30mm
							 | 
								±0.30mm
							 | 
								±0.10mm
							 | 
								±0.05mm
							 | 
| 
								71mm-160mm
							 | 
								±0.30mm
							 | 
								±0.30mm
							 | 
								±0.10mm
							 | 
								±0.05mm
							 | 
| 
								壁厚公差范圍
							 | 
								±0.12mm
							 | 
								±0.10mm
							 | 
								±0.05mm
							 | 
								±0.03mm
							 | 
		鋼管力學性能
	
	| 
								供貨狀態(tài)
							 | 
								牌號
							 | 
								產品性能指標
							 | 
								執(zhí)行標準
							 | ||
| 
								抗拉強度σ b(MPa)
							 | 
								屈服點σ s(MPa)
							 | 
								延伸率δ 5(%)
							 | |||
| 
								去應力退火
							 
								BKS
							 
								(+Sra)
							 | 
								最終冷成型后,
							 
								在A1點以下退火。
							 | 
								St35(10#)
							 | 
								≥420
							 | 
								≥315
							 | 
								≥14
							 | 
| 
								St45(20#)
							 | 
								≥520
							 | 
								≥375
							 | 
								≥12
							 | ||
| 
								St52(16Mn)
							 | 
								≥580
							 | 
								≥420
							 | 
								≥10
							 | ||
| 
								退火
							 
								GBK
							 
								(+A)
							 | 
								最終冷成型后,鋼管在
							 
								非氧化介質保護氣氛中退火。
							 | 
								St35(10#)
							 | 
								≥315
							 | 
								-
							 | 
								≥35
							 | 
| 
								St45(20#)
							 | 
								≥390
							 | 
								-
							 | 
								≥32
							 | ||
| 
								St52(16Mn)
							 | 
								≥490
							 | 
								-
							 | 
								≥30
							 | ||
| 
								正火
							 
								NBK
							 
								(+N)
							 | 
								最終冷成型后在上相變點以上,
							 
								在非氧化介質保護氣氛中退火。
							 | 
								St35(10#)
							 | 
								340-470
							 | 
								≥235
							 | 
								≥32
							 | 
| 
								St45(20#)
							 | 
								440-570
							 | 
								≥255
							 | 
								≥30
							 | ||
| 
								St52(16Mn)
							 | 
								490-630
							 | 
								≥355
							 | 
								≥28
							 | ||
		交貨狀態(tài)
	
	| 
								名稱
							 | 
								縮寫
							 | 
								大體解釋
							 | 
| 
								光亮拔(軋)制--硬性
							 | 
								BK(+C)
							 | 
								最終冷成型后不進行熱處理,因此,鋼管可塑性小,對可塑性程度不予保證
							 | 
| 
								光亮拔制--軟性
							 | 
								BKW(+LC)
							 | 
								最終熱處理后,進行微小變形的冷拔,繼續(xù)進行再加工時鋼管允許在一定界限內冷變形(彎、擴口)
							 | 
| 
								光亮拔(軋)制--去應力退火
							 | 
								BKS(+Sra)
							 | 
								終冷成型后,進行一次消除內應力熱處理,
							 
								鋼管可以在一定界限內進行適當的再加工
							 | 
| 
								退火
							 | 
								GBK(+A)
							 | 
								鋼管最終冷成型后,在非氧化性介質保護氣體中退火
							 | 
| 
								正火
							 | 
								NBK(+N)
							 | 
								管最終冷成型后,在上相變點以上,
							 
								在非氧化介質保護氣氛中退火
							 | 
交貨狀態(tài)
| 
								交貨狀態(tài)
							 | 
								代號
							 | 
								說 明
							 | 
| 
								冷加工 / 硬
							 | 
								BK
							 | 
								最后冷加工之后不進行熱處理,從而管子只可進行很小的變形
							 | 
| 
								冷加工 / 軟
							 | 
								BKW
							 | 
								最后熱處理之后進行小變形量的冷加工,對鋼管端部加工時
							 
								允許有限的冷變形(例如:彎曲、擴口)
							 | 
| 
								冷加工后消除應力退火
							 | 
								BKS
							 | 
								最后冷加工后在 Ac 1 以下進行退火,以消除冷加工應力
							 | 
| 
								退火
							 | 
								GBK
							 | 
								最后冷加工之后,鋼管在保護氣氛下進行的完全退火
							 | 
| 
								正火
							 | 
								NBK
							 | 
								最后冷加工之后,鋼管在保護氣氛下進行的正火
							 | 
機械性能
		精密無縫管常規(guī)機械性能
	
	| 
								標準
							 | 
								牌號
							 | 
								交貨狀態(tài)
							 | |||
| 
								GB/T3639-2000
							 | 
								-
							 | 
								冷加工/硬(BK)
							 | 
								冷加工/軟BKW
							 | ||
| 
								GB/T3639-2000
							 | 
								-
							 | 
								抗拉強度
							 
								σb(MPa)
							 | 
								斷后 伸
							 
								長率
							 
								δ5(%)
							 | 
								抗拉強度
							 
								σb(MPa)
							 | 
								斷后
							 
								伸長率δ5(%)
							 | 
| 
								GB/T3639-2000
							 | 
								-
							 | 
								-
							 | 
								-
							 | 
								-
							 | 
								-
							 | 
| 
								GB/T3639-2000
							 | 
								10#
							 | 
								≥410
							 | 
								≥6
							 | 
								≥375
							 | 
								≥10
							 | 
| 
								GB/3077-1988
							 | 
								20#
							 | 
								≥510
							 | 
								≥5
							 | 
								≥450
							 | 
								≥8
							 | 
| 
								GB/T3639-2000
							 | 
								35#
							 | 
								≥590
							 | 
								≥4
							 | 
								≥550
							 | 
								≥6
							 | 
| 
								GB/T3639-2000
							 | 
								45#
							 | 
								≥645
							 | 
								≥4
							 | 
								≥630
							 | 
								≥5
							 | 
| 
								GB/T3639-2000
							 | 
								40cr
							 | 
								≥784
							 | 
								≥12
							 | 
								-
							 | 
								-
							 | 
| 
								GB/T3639-2000
							 | 
								37Mn5
							 | 
								≥784
							 | 
								≥12
							 | 
								-
							 | 
								-
							 | 
理論公式
		重量公式 :[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)
	
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